晶粒细化可以增加晶粒数目和晶界面积，降低应力集中和提高位错运动阻力。晶粒细化的作用早已在气门弹摘制造中受到重视，在悬架赞的生产中也得到了验证，除保持对盘条 分别进行70%一80%以及30%一40%减面率的拉拔使晶粒细化外，还采用高频感应加热以 防止晶粒长大，直至进行形变热处理以进一步细化晶粒。

形变热处理在热处理领域早已是成熟的工艺，而成功地应用到弹簧钢丝制造行业却只有10多年历史。弹簧钢丝形变热处理目的在于形成极细晶粒，以使弹簧钢丝具有高的韧 性.因此成型特性好.并且强度和屈服点也高。

形变热处理都是在火生产线上连续完成的。奥氏体化加热应该采用快速加热的方式，否则就会失去形变的意义。所以.理想的方式是感应加热，至少也要电接触加热。电接 触加热钢丝两端电极可以是熔铅，也可以是其他导电物质。

形变可以用轧辊对钢丝进行轧制，也可以用拉拔的方式使钢丝产生形变。

形变可以在奥氏体温度区域进行，即高温形变，高温形变后细晶粒奥氏体还会伴随再结晶:形变也可以在300一400℃的温度区域内进行，叫做低温形变，实际是对不稳定奥氏体的 形变，低温形变后的奥氏体不会伴随再结晶，能够更有效地细化晶粒。

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