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钢绞线工艺技术的操作流程

预应力钢绞线的制作过程本来就是决定着钢绞线的质量上的好坏。而且在制作上该怎么样才能把握住制作工艺这是一个非常重要的问题,来看看预应力钢绞线的技术规程吧:

钢绞线工艺上的流程:先是合格半成品的钢丝;捻股;第一张紧;回频回火;水冷却;干燥;第二张紧;收线;内包装;报检;最后是内包装。

工艺技术的操作流程:配线:要求必须是同一长度,同一强度级别的七根半层品丝是一组,其中芯线是作为特殊的标识;穿线:按照生产的要求规格,把已经打好的轴给吊起,然后放在捻股机里;按照要求:上轴前必须要用千分尺来对七轴先在进行测量,然后再把芯线放到第六个转桶里;把钢丝的头从工字的轮轴的孔内取出,然后用铁板把钢丝调到五百毫米,然后再按照要求进行穿线,一直到这七根线都穿好;还有就是这七根线都要经过线模,然后再用铁丝给绑好。这样就开始电动年估计,确定是向前带线,可满足长度能够环绕减速箱大轮4-5圈之间;还会有把预应力钢绞线缠到大轮4-5圈之后,在把线头引到收线的工字轮上;在把工字的安全销给销好,然后再调整阻尼在松紧一级,最后关上安全罩;在检查其他没有错误的状态下,操作台上没有人了然后再开始启动设备;还要在生产的过程中对捻股进行一下巡视,发现确实没有异常就要及时的停车,在查看工字轮线查看剩余的情况;打开安全罩跟安全销,在用剪刀把剩余的钢丝给剪断;在把空轴给卸下来,然后再重新上一趟新的;然后采用焊机完成的两趟线的连接,在用砂轮给打平;然后焊接完毕以后,把工字轮上的线给缠好,在放好安全销跟安全罩;松开变形器跟合线模压块,还要在前面做好标记。在开始启动捻股机,还要注意一下最后一个焊接头的位置,在穿过合线模以后还要做好标记,在看一下计数器,在填好工艺卡的记录。


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